金屬熱處理加熱時(shí)常見(jiàn)缺陷：脫碳和氧化
為了可以提高金屬材質(zhì)的使用性能，我們可以對(duì)其進(jìn)行熱處理工藝，熱處理工藝中的加熱僅僅是其中一道工序而已，但是如果在加熱過(guò)程中沒(méi)有得到合理加熱則是會(huì)出現(xiàn)一系列缺陷的，甚至?xí)斐山饘俨馁|(zhì)沒(méi)辦法正常使用的情況，下面為了可以對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行安全性熱處理工藝，陶瓷加熱器廠家為大家分享關(guān)于金屬熱處理加熱時(shí)常見(jiàn)一種缺陷：脫碳和氧化。
鋼在加熱的時(shí)候，其表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生一系列反應(yīng)，有效降低表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼在進(jìn)行淬火之后，其表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性會(huì)降低，而且表面會(huì)形成殘余拉應(yīng)力更容易形成表面網(wǎng)狀的裂紋。
在進(jìn)行加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)會(huì)生成氧化物膜的現(xiàn)象則稱為氧化。高溫(一般570°以上)工件在氧化后，其尺寸精度和表面光亮度會(huì)發(fā)生惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件很容易出現(xiàn)淬火的軟點(diǎn)。
為了可以防止氧化和減少脫碳措施：工件表面的涂料，可以用不銹鋼箔進(jìn)行包裝密封加熱、采用保護(hù)氣氛來(lái)加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢(shì))、采用鹽浴爐加熱、火焰燃燒爐(使?fàn)t氣呈還原性)。
